В сквозном примере МП-200 выпуск полуфабрикатов в 1С ERP связывает четыре отдельных передела: сначала появляются редукторный и роликовый узлы, затем из них собирают приводной и натяжной модули. Для узлов одной отметки о выпуске оказалось недостаточно: они вышли из механосборочного цеха и поступили в кладовую сборочного цеха по двум документам передачи. Модули выпущены уже в сборочном цехе и попали в его кладовую непосредственно из своих этапов.
Результат примера: выпущено по 1 шт. каждого из четырёх полуфабрикатов. Оба узла переданы и израсходованы при сборке модулей; на конец показанного шага в «Кладовой сборочного цеха МП-200» числятся 1 натяжной и 1 приводной модуль. Готовый «Механизм подачи МП-200» здесь ещё не выпускали.
Материал подготовлен для 1С:ERP, редакция 2.6.1.53
Назначение и условия применения
Выпуск полуфабрикатов собственного производства в 1С 8.3 нужен, когда результат одного этапа становится материалом для следующего. Для МП-200 каждый узел и модуль — отдельная номенклатура со своей ресурсной спецификацией и строкой выпуска. Такой маршрут помогает видеть, сколько действительно изготовлено, передано и израсходовано на каждом переделе.
Показанный процесс относится к производству по заказу с пятью связанными этапами. Два нижних этапа выполняет «Механосборочный цех МП-200», два модульных — «Сборочный цех МП-200». Связь между ними задана в действующих ресурсных спецификациях: для вложенных полуфабрикатов выбран вариант Произвести по спецификации.
Настройки системы
Путь: НСИ и администрирование → Настройка НСИ и разделов → Производство → Производство
В базе включено Использовать производство; для основного заказа применяется Динамическая структура заказов на производство и методика Планирование с учетом ресурсных ограничений. Пять действующих ресурсных спецификаций описывают изделие, два модуля и два узла. Дополнительную настройку специально для выпуска этих четырёх номенклатур в данном примере не вводили.
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства
На вкладке Обеспечение проверяют потребность и действие по материалам, на вкладке Расход — фактически использованное количество, на вкладке Выпуск — результат этапа. В строках выпуска МП-200 указаны Направление выпуска — На склад и получатель Кладовая сборочного цеха МП-200. Для узлов, изготовленных в другом цехе, это назначение привело к распоряжению на передачу; для модулей из сборочного цеха — к непосредственному поступлению в его кладовую.
Исходные данные
Заказ 0000-000001 уже содержит пять этапов по 1 шт. В двух нижних этапах отражён расход покупных деталей. Материалы для модулей находятся в сборочной кладовой. Цепочка выпуска и потребления в статье такова:
| Полуфабрикат | Этап выпуска | Где нужен дальше | Количество |
| Редукторный узел МП-200 | 0000-1.4.1 | Приводной модуль | 1 шт. |
| Роликовый узел МП-200 | 0000-1.5.1 | Натяжной модуль | 1 шт. |
| Приводной модуль МП-200 | 0000-1.3.1 | Готовый МП-200 | 1 шт. |
| Натяжной модуль МП-200 | 0000-1.2.1 | Готовый МП-200 | 1 шт. |
Состав и расположение пяти этапов подготовлены на предыдущих шагах серии. Покупные материалы уже были обеспечены.
Пошаговое выполнение
Шаг 1. Выпустите редукторный и роликовый узлы
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.4.1 → Выпуск
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.5.1 → Выпуск
В каждом этапе проверьте номенклатуру, количество 1 шт., направление На склад и получателя Кладовая сборочного цеха МП-200. Установите Произведено и проведите этап. Так выпущены «Редукторный узел МП-200» и «Роликовый узел МП-200» — по 1 шт.
Сразу после проведения проверьте отчёт Контроль производства по заказу: каждый узел должен числиться произведённым, но ещё К передаче на склад. Проверьте и складскую ведомость: до оформления передач узлов нет в остатке сборочной кладовой.
Шаг 2. Передайте узлы в сборочную кладовую
Путь: Производство → Производственный учет → Накладные к оформлению
Откроется форма Документы производства (к оформлению). Выберите распоряжение соответствующего этапа и нажмите Оформить. Для каждого узла создаётся документ Движение продукции и материалов с операцией Передача продукции из производства. В примере документ 0000-000001 передаёт 1 шт. редукторного узла, а 0000-000002 — 1 шт. роликового узла. Отправитель — «Механосборочный цех МП-200», получатель — «Кладовая сборочного цеха МП-200».
После каждой передачи проверьте в складской ведомости приход и остаток 1 шт. нужного узла. В отчёте заказа Контроль производства по заказу количество К передаче на склад для него должно исчезнуть. Затем переходите к обеспечению следующего этапа.
Шаг 3. Обеспечьте модульные этапы и отразите расход узлов
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.2.1 → Обеспечение
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.3.1 → Обеспечение
После передачи узел появится в кладовой сборочного цеха, но следующий этап не получит его автоматически. При потребности 1 шт. в строке этапа по-прежнему будет К обеспечению, а Доступно — 0,000. В строке каждого узла выберите Резервировать на складе, подберите 1 шт. из «Кладовой сборочного цеха МП-200» и проведите этап. Проверьте: резерв сохранился, а складской остаток пока составляет 1 шт.
Роликовый узел зарезервирован для натяжного этапа; приводной этап обеспечили редукторным узлом тем же способом.
В каждом из двух этапов нажмите Начать, затем Провести. На вкладке Обеспечение установите для строки соответствующего узла действие Отгрузить и дату 25.09.2026. Когда откроется форма Установка действий, выберите Отгружать частями, чтобы даты остальных материалов не изменились. Снова проведите каждый этап. Проверьте результат: остаток каждого узла в кладовой уменьшился до нуля, но строка на вкладке Расход пока не появилась.
Отгружен только роликовый узел, даты остальных строк сохранены.
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.2.1 → Расход → Заполнить → Заполнить отгруженными
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.3.1 → Расход → Заполнить → Заполнить отгруженными
Выполните команду отдельно в натяжном и приводном этапах, затем проведите каждый этап. На вкладке Расход проверьте по 1 шт. роликового и редукторного узлов с датой 25.09.2026. Статья калькуляции Полуфабрикаты производимые в процессе показывает, к какому виду затрат относится этот расход. В 1С ERP полуфабрикаты здесь отражаются в фактически использованном количестве.
Шаг 4. Дополните расход покупных материалов
На вкладке Обеспечение натяжного этапа установите Отгрузить для кронштейна натяжителя 1 шт., пружины натяжителя 1 шт. и болтов М6×20 2 шт. В приводном этапе установите то же действие для электродвигателя 1 шт., муфты 1 шт. и двух строк болтов М6×20 по 2 шт. Укажите дату отгрузки 25.09.2026 для всех этих строк и проведите оба этапа.
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.2.1 → Расход → кнопка Заполнить → Дополнить отгруженными
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.3.1 → Расход → кнопка Заполнить → Дополнить отгруженными
В каждом этапе выполните Дополнить отгруженными и проведите документ. Проверьте расход натяжного этапа: четыре строки — роликовый узел, кронштейн, пружина и 2 болта. В приводном этапе также должны быть четыре строки: редукторный узел, электродвигатель, муфта и одна объединённая строка 4 болтов. При этом в обеспечении приводного этапа остаются две отдельные строки болтов по 2 шт.
Фактический расход натяжного этапа после дополнения.
В расходе приводного этапа две строки обеспечения болтами объединились в 4 шт.
Шаг 5. Выпустите натяжной и приводной модули
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.2.1 → Выпуск
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.3.1 → Выпуск
После проверки расхода в каждом этапе установите Произведено у строки на 1 шт. и проведите документ. Проверьте получателя обеих строк: Кладовая сборочного цеха МП-200. В результате получите «Натяжной модуль МП-200» и «Приводной модуль МП-200» — по 1 шт.
Выпуск натяжного модуля в сборочную кладовую.
Выпуск приводного модуля в ту же кладовую.
Проверка результата и движений
Проверка 1. Четыре выпуска в заказе
Путь: Производство → Межцеховое управление → Заказы на производство → Заказ на производство 0000-000001 → Отчеты → Контроль производства по заказу
Откройте раздел Произведено по заказу и убедитесь, что в нём видны четыре полуфабриката по 1 шт. В текущем отчёте графа К передаче на склад для редукторного и роликового узлов должна быть пустой: передачи 0000-000001 и 0000-000002 уже оформлены. Для модулей передача не требуется, поскольку они выпущены в кладовую своего цеха.
Для планирования дальнейшей сборки откройте в меню Отчеты этого же заказа График потребления материалов или Укомплектованность заказа. При динамической структуре первый показывает оставшуюся потребность по периодам, второй — обеспеченность компонентами. Факт выпуска сверяйте по Контролю производства по заказу.
Проверка 2. Движения выпуска нижнего узла
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.4.1 → Отчеты → Движения документа
Откройте движения редукторного этапа и найдите запись Выпуск продукции на 1 шт. редукторного узла.
Поступление в сборочную кладовую проверьте по отдельному документу Передача продукции из производства из шага 2. Для роликового узла аналогично проверьте выпуск в этапе 0000-1.5.1 и передачу.
Проверка 3. Движения выпуска модуля
Путь: Производство → Межцеховое управление → Диспетчирование этапов → Этап производства 0000-1.3.1 → Отчеты → Движения документа
В движениях приводного этапа найдите выпуск 1 шт. приводного модуля. Получателем указана кладовая исполняющего цеха, поэтому отдельный документ передачи здесь не нужен. По той же схеме проверьте выпуск натяжного модуля в этапе 0000-1.2.1. Использование узлов при сборке модулей сверьте по действию Отгрузить на вкладке Обеспечение и строкам вкладки Расход.
Проверка 4. Остатки в сборочной кладовой
Путь: Склад и доставка → Отчеты по складу → Ведомость по товарам на складах
Сформируйте ведомость за период с 01.09.2026 по 25.09.2026 и найдите группу Кладовая сборочного цеха МП-200. В строках редукторного и роликового узлов проверьте приход и расход по 1 шт.: конечный остаток каждого узла должен быть нулевым. Для натяжного модуля и приводного модуля проверьте конечный остаток по 1 шт. На рисунке выделены все четыре строки.
Типовые ошибки
| Что обнаружено в примере | Причина и действие |
| Узел отмечен Произведено, но в сборочной кладовой его нет | Для обоих нижних узлов сначала оставалось количество К передаче на склад. Оформите Передачу продукции из производства по распоряжению нужного этапа и повторите складскую ведомость. |
| Узел поступил, а следующий этап показывает К обеспечению и Доступно — 0,000 | Наличие узла в кладовой не изменило строку обеспечения. Выберите Резервировать на складе, подберите 1 шт. и проведите этап. |
| После команды начала этапа список ещё показывает К выполнению, Ожидает начала | В открытой форме остались несохранённые изменения. Проведите этап и обновите список: в этом примере появились Начат, Ожидает завершения. |
| После Отгрузить вкладка Расход пуста | Отгрузка и фактическое использование отражаются отдельно. В меню Заполнить выберите Заполнить отгруженными и проведите этап. Для следующих партий материалов используйте команду Дополнить отгруженными того же меню. |
| В расходе меньше строк, чем в обеспечении | Две строки болтов по 2 шт. приводного этапа объединились в одну строку расхода 4 шт. Сверьте номенклатуру и общее количество. |
Ответы на частые вопросы
| Вопрос | Ответ |
| Нужен ли отдельный документ выпуска полуфабриката? | Отмечайте факт выпуска на вкладке Выпуск документа Этап производства. Для движения нижних узлов в кладовую другого цеха оформите Передачу продукции из производства. |
| Почему для модулей не оформляют передачу? | Их этапы выполняются в сборочном цехе, а получатель — кладовая этого же цеха. После проведения модульного выпуска проверьте в ведомости по 1 шт. каждого модуля; в отчёте заказа для них нет количества К передаче на склад. |
| Можно ли считать резерв расходом? | Нет. После Резервировать на складе узел остаётся в кладовой. Отгрузить уменьшает складской остаток, а фактическое использование отражайте отдельно на вкладке Расход. |
| Что означает Полуфабрикаты производимые в процессе в этом заказе? | Так называется статья калькуляции в строках расхода роликового и редукторного узлов. В каждом модульном этапе израсходовано по 1 шт. соответствующего узла. |
| Означает ли дата документа дату выпуска? | Нет. Дата в заголовке этапа относится к созданию документа. Дату выпуска проверяйте в строке выпуска и движениях; в этом примере — 25.09.2026. |
Добавить комментарий